特長
- ロータリー炉 - セメントおよび石灰炉生成物と温度をモニターします。 潜在的な炉の異常を早期に発見します。DCSへのインターフェース温度。
- セメント溶滓クーラ -：レッドリバースや異常がないかについて、冷却器の状態をモニターします。火格子上の溶滓温度を測定することで、冷却パターンを最適化します。機器の故障や耐火物劣化の低減を支援します。溶滓の深さと火格子速度の変化との関係の連続的な視覚化を行います。
- 化石燃料ボイラー - 各バーナーの炎形状と温度を監視します。各炎に温度カーソルを合わせて、NOxレベルのコントロールを支援します。
- 鋼製再加熱炉 - 均一ではない加熱領域を確認し、それに応じて生成速度または燃焼を調整します。 荷重の大きさと形状に対応するために温度カーソルを配置します。
- グラス - 炎の衝突と、生成流量を表示します。耐火物温度を正確に測定します。
- 銅鋳造ホイール - コントロールルームからモニタリングしながら、鋳造金型への金属流量を最適化します。 鋳造スプール内の金属の温度を測定します。
Description
IST-Quadtek®Spyrometer4は、二波長、赤外線（IR）、非接触高温計、イメージングシステムの特許取得済みの組み合わせにより、オペレーターは、事実上あらゆるビュー領域の温度を測定しながら、プロセス条件を見ることができます。M555イメージング高温計は、ビデオ画像と温度情報を撮影し、多重化し、同軸ケーブルを介して制御室のM215 S™イメージングプロセッサーに送信し、VGAモニターに表示します。
イメージング処理プロセッサM215 Sは、画面上で温度測定が可能な装置です。データはイーサーネットリンクまたは4-20 mA出力を使用しており、制御システムとのインターフェースが簡単にできます。詳細については、M215 Sデータシートを別途参照してください。
M555カメラの追加機能には、以下のものが含まれます。
- 照明条件の変化の下で、より鮮明な画像を実現するためのアイリスコントロールオプションを改善
- 冷却の必要性が少なく、アプリケーションによっては消費電力を削減可能
- コンポーネント部品の削減
- 表面実装による信頼性の向上
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